本書作者長期從事科研與科技成果產(chǎn)業(yè)化，系統(tǒng)總結(jié)了中圣科技集團(tuán)多年的科技成果產(chǎn)業(yè)化成效、成果，針對節(jié)能、能源調(diào)整、技術(shù)創(chuàng)新三大方面，分別闡述工業(yè)余熱回收高效利用技術(shù)，液化天然氣儲運(yùn)、汽化、冷能利用、保冷技術(shù)，光伏新能源行業(yè)多晶硅生產(chǎn)及冷氫化技術(shù)，廢氣和廢水回收、處理技術(shù)等企業(yè)研發(fā)成果及多項專利技術(shù)，為工程技術(shù)人員提供工程應(yīng)用案例。具體包括工業(yè)過程高、中、低溫余熱回收高效綜合利用技術(shù)；液化天然氣（LNG）相關(guān)的儲運(yùn)技術(shù)、汽化技術(shù)、冷能利用技術(shù)及保冷技術(shù)；光伏新能源多晶硅的核心工藝關(guān)鍵技術(shù)及工藝成套裝備，從多晶硅生產(chǎn)工藝、三氯氫硅的合成及還原到四氯化硅冷氫化等技術(shù)；廢氣回收再利用技術(shù)、無害化排放技術(shù)，如節(jié)能型消煙火炬、零能耗音速火炬頭、節(jié)能低碳地面火炬等，這些技術(shù)均為節(jié)能低碳型前沿技術(shù)；各種高鹽廢水的先進(jìn)處理技術(shù)，涵蓋高鹽廢水處理的全過程，包括預(yù)處理、膜處理、蒸發(fā)結(jié)晶等，詳細(xì)闡述了各種節(jié)能處理技術(shù)如多效蒸發(fā)、機(jī)械蒸汽再壓縮（MVR）、熱力蒸汽再壓縮（TVR）、晶種高效降膜蒸發(fā)等。
本書不僅可供石油、石化、化工、能源、安全、環(huán)保、節(jié)能等領(lǐng)域的技術(shù)人員和管理人員使用，也可作為高等院校相關(guān)專業(yè)師生的輔助教材用書。

郭宏新，研究方向為能源動力工程相關(guān)領(lǐng)域,高效傳熱技術(shù)、清潔能源LNG及新能源多晶硅工藝裝備、節(jié)能環(huán)保工程，先后承擔(dān)了國家科技部、工信部、中國石化、中國石油、中國海油、萬華化學(xué)等大型國有企業(yè)委托的多項重大裝備國產(chǎn)化研究。其中LNG氣化器及液化裝備國產(chǎn)化（列入中國石化“十條龍”重點(diǎn)科技攻關(guān)項目）、中國石化百萬噸乙烯PO/SM裝置脫水反應(yīng)器國產(chǎn)化以及20萬噸乙二醇項目偶聯(lián)反應(yīng)器、國家工信部大型LNG液化成套裝備、LNG輸送管道絕冷系統(tǒng)、超長距離熱力管網(wǎng)輸送系統(tǒng)、高壓管道減震系統(tǒng)、大型火炬氣回收系統(tǒng)、高含鹽廢水零排放系統(tǒng)等重大裝備及系統(tǒng)工程研發(fā)制造服務(wù)等，打破了國外在同類技術(shù)上的長期壟斷。牽頭制定國家標(biāo)準(zhǔn)5項，國家火炬計劃項目2項；國家重點(diǎn)新產(chǎn)品項目4項；江蘇省科技成果轉(zhuǎn)化專項資金項目5項，南京市科技支撐計劃項目5項。獲得發(fā)明專利70余項。科研成果獲得國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎，國家教育部科技進(jìn)步一、二等獎、江蘇省科學(xué)進(jìn)步二等獎、南京市科技進(jìn)步一等獎、中國石化聯(lián)合會科技進(jìn)步一等獎、中石化科技進(jìn)步一等獎。

第1章 概述001
1.1 能源現(xiàn)狀002
1.2 溫室效應(yīng)003
1.2.1 溫室效應(yīng)的影響004
1.2.2 全球氣候治理相關(guān)公約與協(xié)議004
1.3 世界及中國減排路線008
1.3.1 全球近零排放路線008
1.3.2 中國“雙碳”目標(biāo)008
1.4 實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的途徑012
1.4.1 節(jié)能提效013
1.4.2 低碳能源天然氣017
1.4.3 清潔能源太陽能021
1.5 實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的關(guān)鍵技術(shù)026
1.5.1 余熱回收高效利用技術(shù)026
1.5.2 LNG 成套裝備技術(shù)028
1.5.3 光伏新能源多晶硅生產(chǎn)工藝及裝備技術(shù)028
1.5.4 廢氣無害化處理及資源化利用技術(shù)029
1.5.5 廢水處理及污染物資源化技術(shù)029
1.5.6 氫燃料電池030
1.5.7 可控核聚變031
參考文獻(xiàn)032

第2章 余熱回收高效利用技術(shù)035
2.1 概述036
2.1.1 余熱資源及其分類036
2.1.2 余熱資源回收及評價方法037
2.2 電力與環(huán)保行業(yè)余熱回收039
2.2.1 鍋爐尾部煙氣余熱回收040
2.2.2 余熱回收與環(huán)保050
2.3 鋼鐵冶金行業(yè)余熱回收054
2.3.1 燒結(jié)環(huán)冷機(jī)全流程余熱回收056
2.3.2 高爐熱風(fēng)爐余熱回收057
2.3.3 電爐煉鋼余熱回收061
2.3.4 冶金動力鍋爐余熱回收064
2.3.5 冶金焦化余熱回收068
2.3.6 冶金綜合節(jié)能展望072
2.4 化工行業(yè)余熱回收074
2.4.1 化工余熱回收075
2.4.2 石油化工余熱回收081
2.5 工業(yè)窯爐余熱回收088
參考文獻(xiàn)100

第3章 LNG 成套裝備技術(shù)101
3.1 概述102
3.1.1 我國天然氣消費(fèi)發(fā)展概況102
3.1.2 我國LNG 接收站發(fā)展概況103
3.2 LNG 儲罐104
3.2.1 薄膜儲運(yùn)技術(shù)發(fā)展105
3.2.2 薄膜罐基本結(jié)構(gòu)106
3.2.3 全容罐的基本結(jié)構(gòu)108
3.2.4 薄膜儲運(yùn)技術(shù)在陸地應(yīng)用的優(yōu)勢109
3.3 BOG 再冷凝回收112
3.3.1 填料塔式再冷凝器112
3.3.2 新型高效再冷凝器114
3.3.3 BOG 再冷凝的節(jié)能減排115
3.4 LNG 氣化器115
3.4.1 氣化器的種類115
3.4.2 開架式氣化器116
3.4.3 中間介質(zhì)氣化器122
3.4.4 浸沒燃燒式氣化器127
3.4.5 LNG 氣化器選型與碳排放比較134
3.5 LNG 超低溫管道保冷135
3.5.1 保冷材料的選用136
3.5.2 保冷結(jié)構(gòu)的選取與發(fā)展138
3.6 LNG 冷能利用142
3.6.1 LNG 冷能利用概況142
3.6.2 LNG 冷能發(fā)電145
3.6.3 LNG 冷能空分152
3.6.4 LNG 冷能用于石化154
3.6.5 LNG 冷能用于冷庫與制冰156
3.6.6 LNG 冷能用于氫液化157
3.7 新技術(shù)應(yīng)用及發(fā)展趨勢161
3.7.1 大型薄膜儲罐161
3.7.2 氣化器162
3.7.3 管道保冷162
3.7.4 冷能利用162
參考文獻(xiàn)163

第4章 光伏新能源多晶硅生產(chǎn)工藝及裝備技術(shù)165
4.1 概述166
4.2 多晶硅生產(chǎn)工藝167
4.2.1 西門子法工藝路線167
4.2.2 改良西門子法工藝路線168
4.2.3 硅烷熱分解法工藝路線169
4.3 三氯氫硅的合成171
4.3.1 液氯汽化171
4.3.2 氯化氫的合成171
4.3.3 三氯氫硅的合成172
4.4 三氯氫硅還原制備高純硅175
4.4.1 三氯氫硅還原的影響因素175
4.4.2 三氯氫硅還原工藝流程176
4.4.3 三氯氫硅汽化器176
4.4.4 三氯氫硅還原爐177
4.5 三氯氫硅歧化制備硅烷179
4.5.1 三氯氫硅歧化原理179
4.5.2 三氯氫硅歧化工藝流程179
4.5.3 三氯氫硅制硅烷反應(yīng)精餾塔181
4.5.4 硅烷精餾塔181
4.6 硅烷流化床熱分解法制備高純硅182
4.6.1 硅烷流化床熱分解法制備高純硅原理182
4.6.2 硅烷流化床熱分解法制備高純硅工藝流程182
4.6.3 硅烷流化床反應(yīng)器183
4.6.4 硅烷流化床反應(yīng)器的關(guān)鍵技術(shù)183
4.7 四氯化硅冷氫化制備三氯氫硅184
4.7.1 四氯化硅冷氫化機(jī)理184
4.7.2 四氯化硅冷氫化工藝流程185
4.7.3 冷氫化流化床反應(yīng)器185
4.7.4 冷氫化技術(shù)186
4.7.5 冷氫化技術(shù)未來趨勢187
4.8 三氯氫硅精餾提純187
4.8.1 精餾塔的分類188
4.8.2 精餾提純設(shè)備188
4.8.3 精餾提純工藝190
4.9 氣氣高效換熱器技術(shù)193
4.9.1 氣氣換熱器運(yùn)行問題193
4.9.2 管程流場優(yōu)化193
4.9.3 殼程結(jié)構(gòu)優(yōu)化195
4.9.4 高效換熱管的應(yīng)用196
4.10 新技術(shù)應(yīng)用及發(fā)展趨勢196
參考文獻(xiàn)197

第5章 廢氣無害化處理及資源化利用技術(shù)200
5.1 概述201
5.1.1 石化有機(jī)廢氣排放來源201
5.1.2 工業(yè)有機(jī)廢氣治理現(xiàn)狀202
5.1.3 有機(jī)廢氣治理技術(shù)綜述203
5.2 工業(yè)有機(jī)廢氣回收利用減碳205
5.2.1 廢氣回收作替代燃料205
5.2.2 廢氣焚燒及廢熱回收211
5.3 廢氣燃燒無害化排放工程降碳216
5.3.1 工業(yè)火炬排放概述216
5.3.2 節(jié)能型蒸汽消煙高架火炬218
5.3.3 零能耗音速火炬頭221
5.3.4 節(jié)能與富氫火炬長明燈223
5.3.5 節(jié)能低碳封閉式地面火炬系統(tǒng)226
5.3.6 節(jié)能型開放式地面火炬系統(tǒng)235
5.3.7 火炬長周期運(yùn)行技術(shù)助力低碳238
參考文獻(xiàn)240

第6章 廢水處理及污染物資源化技術(shù)241
6.1 概述242
6.1.1 背景與政策242
6.1.2 含鹽廢水零排放與“雙碳”目標(biāo)244
6.1.3 含鹽廢水零排放“雙碳”實施路徑246
6.1.4 含鹽廢水零排放處理技術(shù)247
6.2 預(yù)處理技術(shù)248
6.2.1 物理處理法249
6.2.2 生化處理法255
6.2.3 高級氧化法263
6.3 膜處理技術(shù)269
6.3.1 微濾和超濾271
6.3.2 反滲透和納濾271
6.3.3 離子交換和電滲析273
6.3.4 工程應(yīng)用275
6.4 蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)277
6.4.1 多級閃蒸277
6.4.2 多效蒸發(fā)281
6.4.3 MVR 蒸發(fā)284
6.4.4 TVR 蒸發(fā)288
6.4.5 晶種高效降膜蒸發(fā)291
6.4.6 煙道蒸發(fā)296
6.4.7 膜蒸餾299
6.4.8 冷凍結(jié)晶302
6.5 新技術(shù)發(fā)展305
6.5.1 低溫常壓蒸發(fā)305
6.5.2 浸沒燃燒蒸發(fā)307
6.5.3 雙極膜電滲析310
參考文獻(xiàn)313